– Ладно, опиши, как ты себе это представляешь и куда готовые станки девать будем.
– Для начала освежим свой станочный парк, и объявим это открыто. Вплоть до того, что старые станки в мануфактуры поменьше продадим. По остаточной стоимости. Главное, точные размеры со всех снять и чертежи сделать. Ну, а потом заявить, что готовы делать станки на заказ. Те же верфи регулярно за границей станки заказывают, и простаивают регулярно, пока привезут. А главное, на основе имеющихся станков начать изготовление станков самых разных типов.
– Это нереально, – отмахнулся князь.
– Под заказ? Реально. И самое главное, их ремонт. Ну, например, что может в токарном станке сломаться? Бабка? Патрон? Нет. Проблемы обычно с подачей и электромоторами. А вот их мы делать и не станем. А ещё нам придётся освоить изготовление режущих инструментов. Резцов, свёрл, фрез. И не мешало бы свой крепёж иметь.
– Ты совсем спятил? Ты хоть представляешь, сколько это будет стоить? – охнул князь.
– А кто сказал, что всё это нужно в один день сделать? Мастерские работают, прибыль идёт регулярно. Можно и о расширении подумать, – пожал Гриша плечами.
– Вот ты о чём тогда у нас говорил, – вдруг сообразил Николай Степанович. – Выходит, ты уже месяца три с этой идеей носишься?
– Больше. Честно сказать, устал уже на каждую гайку новый ключ придумывать. Казалось бы, чего проще. Один набор на все размеры. Так нет же. Там чуть больше – не взяться, тут чуть меньше – грани срывает.
– Значит, предлагаешь подогнать всё под метрическую систему и гнать одинаковые типоразмеры? – задумчиво уточнил Николай Степанович, который обо всех этих проблемах знал давно.
– Именно. И вообще, пришла машина на ремонт, весь крепёж используем только наш. Нашего изготовления и под наш инструмент. Тогда и дело быстрее пойдёт, и обороты мастерских увеличатся. Уж болты с гайками мы вполне способны лить сами без всякого ущерба для основной деятельности.
– Ты сначала нарезной станок сделай, – усмехнулся князь.